Двухстоечный кривошипный пресс (125–360 т)
Механические прессы серии DDL
Двухстоечный кривошипный пресс обеспечивает усилие 125-360 т и скорость 100-500 ходов в минуту, что делает его подходящим для штамповки пластин ротора и статора, формовки метизных изделий для бытовой техники и штамповки перфорированных металлических листов. Пресс легко интегрируется с подающими устройствами, разматывателями, правильными машинами и рубителями отходов, формируя полностью автоматизированную линию штамповки металла.
- Станина изготовлена из высокопрочного чугуна, прошедшего термообработку при точном температурном контроле и естественное старение для снятия внутренних напряжений и обеспечения стабильной работы.
Секции станины стягиваются фундаментными болтами и предварительно нагружаются гидравлическим способом, что значительно повышает общую жёсткость и снижает деформации под высокой нагрузкой.
- Оптимизированная система уравновешивания снижает вибрации и шум, обеспечивая плавную работу и увеличенный срок службы узлов.
- Детали изготовлены из легированной стали NiCrMo и проходят термообработку, шлифовку и прецизионную мехобработку, обеспечивая высокую прочность и точность.
- Втулки направляющих ползуна работают в паре с беззазорными упорными подшипниками и удлинённой направляющей втулкой, обеспечивая высокую точность движения и увеличивая ресурс штампа.
- Система принудительной смазки и охлаждения снижает тепловые нагрузки на станину, обеспечивая стабильное качество штамповки и продлевая срок службы оборудования.
- Микрокомпьютерная система управления обеспечивает визуализированное управление, позволяя с первого взгляда видеть объём выпуска и состояние оборудования. (В будущих обновлениях будет добавлена централизованная система мониторинга данных, которая позволит в реальном времени отслеживать работу всех прессов, качество и показатели выпуска на одном экране.)
Штамповка пластин ротора и статора
Штамповка пластин ротора и статора
Штамповка пластин ротора и статора
Штамповка пластин ротора и статора
Штамповка метизных изделий
Рабочий стол и ползун
Электромагнитный клапан
Кнопки управления
Вход подачи
Манометры (4 комплекта)
Габаритные размеры
Технические характеристики
| Усилие пресса (кН) | 1250 |
| Ход (мм) | 30 |
| Скорость (ход/мин) | 150-500 |
| Высота закрытия (мм) | 360-410 |
| Размер стола (плита) (мм) | 1400×850 |
| Площадь ползуна (мм) | 1400×600 |
| Регулировка ползуна (мм) | 50 |
| Размер окна сброса отходов (мм) | 1100×200 |
| Двигатель (кВт) | 37×4P |
| Масса машины (т) | 27 |
Габаритные размеры
Технические характеристики
| Усилие пресса (кН) | 2200 |
| Ход (мм) | 30 |
| Скорость (ход/мин) | 150-500 |
| Высота закрытия (мм) | 370-420 |
| Размер стола (плита) (мм) | 1900×950×250 |
| Площадь ползуна (мм) | 1900×700 |
| Регулировка ползуна (мм) | 50 |
| Размер окна сброса отходов (мм) | 1400×250 |
| Двигатель (кВт) | 45 |
| Масса машины (т) | 40 |
Габаритные размеры
Технические характеристики
| Усилие пресса (кН) | 3000 |
| Ход (мм) | 30 |
| Скорость (ход/мин) | 100-450 |
| Высота закрытия (мм) | 400-450 |
| Размер стола (плита) (мм) | 2300×1000 |
| Площадь ползуна (мм) | 2300×900 |
| Регулировка ползуна (мм) | 50 |
| Размер окна сброса отходов (мм) | 1900×300 |
| Двигатель (кВт) | 55×4P |
| Масса машины (т) | 65 |
Габаритные размеры
Технические характеристики
| Усилие пресса (кН) | 3600 |
| Ход (мм) | 30 |
| Скорость (ход/мин) | 100-400 |
| Высота закрытия (мм) | 400-450 |
| Размер стола (плита) (мм) | 2400×1000 |
| Площадь ползуна (мм) | 2300×900 |
| Регулировка ползуна (мм) | 50 |
| Размер окна сброса отходов (мм) | 1900×300 |
| Двигатель (кВт) | 75×4P |
| Масса машины (т) | 66 |
Подаёт рулонный материал в пресс точными шагами, обеспечивая стабильное позиционирование и плавную работу в процессе штамповки
Разматывает рулон и поддерживает стабильное натяжение для непрерывной подачи
Выравнивает металлическую ленту системой верхних и нижних роликов, обеспечивая равномерную толщину и качество поверхности
Режет и удаляет отходы, образующиеся при штамповке, сохраняя чистоту и эффективность производственной линии
Поставщик известного китайского производителя электромобилей использует пресс DDL-125T для штамповки решёток аккумулятора. Благодаря высокому выходу годной продукции и стабильной работе клиент приобрёл три установки с 2020 года, и каждая из них продолжает обеспечивать стабильную производительность и долгосрочную окупаемость.
Клиент из Бангладеш совместно с HOWFIT создал полноценную линию штамповки металла на базе пресса DDL-220T. Мы помогли с испытаниями штампов и настройкой процесса перед финальной поставкой в 2022 году. Система надёжно работает с тех пор и получила высокую оценку клиента.
Производитель из Фошаня использует пресс DDL-125T для штамповки перфорированных панелей в составе мебельных изделий и компонентов бытовой техники. Двухстоечный кривошипный пресс стабильно работает с момента установки в 2023 году и постоянно выпускает продукцию высокого качества.
Индийская промышленная группа, специализирующаяся на штамповке металла, приобрела первый пресс DDL-300T в 2013 году. С тех пор компания постепенно нарастила мощности, добавив около 15 установок. Благодаря сервисному центру послепродажного обслуживания в Индии HOWFIT обеспечивает постоянную поддержку, что укрепило доверие клиента и долгосрочное сотрудничество.
Клиент из Таиланда получил пресс DDL-360T в 2023 году для штамповки пластин ротора и статора для бытовой техники. С тех пор пресс демонстрирует высокую надёжность и производительность, соответствуя требованиям к прецизионному производству.
